在月工作总结中，我们可以总结出问题所在，并提出解决方案。以下是小编为大家准备的一些优秀的月工作总结案例，希望能对大家的写作有所帮助。
设备工作总结
（一）从20xx年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高，造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻，特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套，在对其各条线降膜管更换施工周期内，车间积极的采用ppm预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查，对存在的隐患及时的进行了消除整改，有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数，保证了车间安全平稳的生产。
（二）由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常，炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查，发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落，固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈，并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖，修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次，每周值班长系统检测上报一次，车间设备管理人员每15天检查验证一次，保证了熔盐炉的安全平稳。
（四）由于氯碱厂今年计划对装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况，共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工，车间管理人员积极准备检修材料，落实施工力量，跟踪备品备件的到货情况，检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪，各类检修材料也跟踪落实完毕。
（五）随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作，车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求，开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项，粉刷墙面约4万m2，整改修复设备管线保温约1000m。
（六）车间持续开展预防预测性检修，在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次；设备测振192次；油液分析400次；设备管线测厚32次；降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用，车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。
（七）随着“零泄漏”活动的持续开展，从1月份至今，车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处，整改各类隐患317项，进一步保证了车间生产线的平稳运行。
1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重，车间将在以后的工作中重点解决这一问题，待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。
2、现场监管不到位，现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐，制定适合车间自己的推进计划，改善现场环境，将现场“5s”管理工作作为一项重点工作持续推广。
3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步，但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足，人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理，出现异常及时沟通反馈，防止因为包装线的故障影响生产负荷。
4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题，造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏，转鼓表面跳动大的情况。从20xx年至今外协加工上共计加工转鼓50台，其中32台出现了不同程度的损坏，车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题，但是效果仍然不明显，后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作，出现不符合项，及时拒绝收货。
20xx年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。
1、持续整改现场存在的“低老坏现象，提升车间整体管理水平。
2、持续开展设备备预防预测性检修工作。，特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁，终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。
3、组织好装置年度停车大检修工作。车间结合装置梳理上报的计划和专业组梳理的计划及时与施工方对接施工方案和施工内容合理安排施工进度，做到计划合理有序，时间节点按时完成。
4、持续开展“零泄漏”活动，虽然车间的泄漏情况较以往有了较大程度的好转，但是车间一直没有放松对该项活动的要求。车间将根据活动开展情况，完善活动方案，改变活动机制，结合现场管理将车间各类泄漏点进行分级管理，做到对泄漏情况的“可知、可控、可防”，以“新机制、新要求、新面貌”来调动班组员工的积极性，开展新一轮的竞赛。
5、做好现有设备的提升改造，进一步提高设备自动化程度，降低操作人员劳动强度，减少安全风险因素。
设备管理工作总结汇报
1、重点工作：
1、4#锅炉检修：更换高过第21、22排三个大弯补焊四处，水冷壁补焊六根，更换拉渣机链条及刮板，更换7#8#排粉机吸风口、给粉机更换润滑油：
2、6#锅炉更换602门前疏水；
3、3#锅炉集中控制改造项目消缺；
4、零米消防水管专项治理更换五段共计17米长。
2、关键设备运转率：
名称1#锅炉2#锅炉3#锅炉4#锅炉5#锅炉6#锅炉7#锅炉运转率（%）实产量对比上月1#锅炉运转率降低（配合氧化铝生产用汽），2#锅炉运转率降低（配合氧化铝生产用汽），3#锅炉运转率升高（集中控制改造结束投入运行），4#锅炉运转率升高（过热器泄漏），6#锅炉运转率降低（配合脱硫合茬）。
1、设备现场卫生治理：1#、2#锅炉全面清理；定置管理：无；设备标识：无。
2、设备的润滑管理：6#锅炉转机润滑油更换；
4、设备点检：
05、锅炉设备系统存在问题：
名称存在问题控制措施已报分公司1#锅炉高省变形磨损严重2#锅炉运行正常3#锅炉集中控制改造遗留缺陷统一处理4#锅炉过热器管排损伤严重5#锅炉运行正常6#锅炉运行正常7#锅炉基建遗留问题设备事故分析及总结：无。
1、大修：着手准备1#锅炉大修工作。
2、月度常规检修：4#锅炉高过、消防水管更换。
已报分公司大修汇报厂部集中消缺。
1、亮点：无。
2、不足：无。
1、1#锅炉大修；
2、输煤皮带廊集中整治；
3、盘点4#锅炉大修内容锅炉车间。
设备管理工作总结汇报
大家好，首先热烈欢迎各位指导老师来我们公司指导工作，我叫石培征，是精益化管理推进小组成员之一，下面我把关于设备异常管理所存在的问题以及改善情况汇报一下：
在以前生产过程中经常因为发生设备故障导致停机断产，造成了很严重的缺货、断货现象，给市场销售造成了很大的负面影响，具体表现在设备的损坏上，损坏的主要原因是员工的工作态度引起的，违章操作，遇到故障见怪不怪，能凑合着用就凑合着用，得过且过；再有就是没有把系统的设备维护保养工作做好，保养不到位，不断的发生设备故障，最早是检修，继而是维修，最后是抢修，甚至抢修的时候会出现多处抢修点；还有就是没有及时的跟设备厂家联系，尤其是特种设备的厂家，厂内对特种设备的保养都不熟悉，操作也模模糊糊，遇到故障两眼发呆，毫无办法！
经过指导老师的引导，我们制订了以下方案：
1、仔细做好所有设备台账，做好周全详细的设备维护保养计划（设备保养计划看板）。
2、对所有员工进行系统的设备常见故障分析培训，遇到故障找到问题点。
3、联系设备厂家一起进行设备保养维护（尤其是像机器人、锅炉等特种设备）。
4、详细的做好设备故障引起的停机，并深入分析其原因，避免在同一块石头上绊倒。
5、对所有员工进行系统的关于设备异常问题的培训，使人人对设备都有更深度的了解。
我相信经过一系列的措施之后，我们的设备异常会大大的减少，停机率会有大幅度的降低，从而提高生产效率，加强生产管理。
汇报完毕，谢谢大家！
石培征2012/2/3。
设备工作总结
按照公司和分厂设备包机包区活动要求，车间结合车间设备管理实际，扎实推进设备包机包区活动并取得进展。
为使活动取得实效，车间对设备、人员、标准等管理要素进行认真梳理，制定了更加合理的包机包区方案、台帐和台历，然后对班组人员进行培训，力求做到每位包机人都能清楚自己所承包的设备、检查项目、检查周期和应填写的记录。
截止到6。11日，班组人员在包机工作中，共发现设备缺陷22项，重大隐患1项，已全部处理完毕；技术人员发现设备问题38项，处理完36项，其余2项正在处理中。
1、细化台帐，明确责任。我们在公司《电气设备包机包区管理规定（试行）》中要求的7类包机包区设备设施的'基础上继续细化和完善，共梳理出12类18种设备设施进行承包划分。为了使包机包区设备设施划分更加合理，责任更加明确清晰，因此充分征求了班组长的意见，由班组上报包机人名单，车间汇总形成台帐。同时做到该包到个人的就落实到人头，不适合包到个人的就落实到班组，个人承包与班组协作相结合，工作完成得更好。包机的具体工作按照“谁承包、谁检查、谁维护”的原则执行，避免检查、监测与维护保养脱节，处理问题不及时，责任划分不清。
2、简化台历，明确周期。结合《机动设备管理规定》等制度，考虑原来的工作习惯，将包机工作周期化，除每班的巡检以外，只有三种周期（频次），即每周一次，每月一次和每月两次，且日期都比较固定，容易记，容易用，避免了复杂多变的周期和时间易忘易废的问题发生。
1、在查物点数建立台账的过程中，为了做到无遗漏、无死角，我们下了决心，花了大力气，最终形成了比较完善的包机包区台账。
2、在制定包机包区台帐的过程中，某些设备究竟承包到人还是班组更合适，我们进行了反复推敲，最终拿出了比较合适的方案。例如变压器，最初想承包到个人，后来仔细研究了变压器的日常工作及原来的规章制度，最终将变压器承包给了班组。
设备管理工作总结汇报
尊敬的各位领导：
你们好！欢迎您来到渤海钻井二公司40531钻井队。
一、队伍概况。
我40531钻井队组建于1983年，与2009年10月接新设备，将原来的32531队改为现今的40531队。现有职工60人，其中，干部7人，拥有大、中专以上学历20人。多年来，先后在大北、河口、埕子口、垦东、陈庄等地区施工，以作风优良、技术实力过硬著称，受到甲方广泛赞誉，2011年共开钻18口，交井18口，总进尺44121米。在生产过程中，严格按照公司要求认真保养维护每一台设备，做到不超保漏保，确保设备安全经济运行。全年我队设备保障率100%,无一次设备原因而造成停工。
为确保设备安全经济运行，我队成立了设备管理小组，负责本队的设备管理和活动记录，具体人员情况如下：
组长：房跃俊副组长：黄新华。
组员：丁井涛王延波郭立功王连合董向跃许孝林。
卢和平梁泽强杜健。
二、保障设备安全、建立健全设备管理机制。
设备是钻井生产的物质保障，保持设备完好就是保护公司生产力，为公司持续稳定发展奠定基础。设备管理工作的优劣不仅关系到公司的安全生产，而且直接影响公司的经济效益。因此，我队根据公司设备检查规定，建立健全队上的设备管理标准体系。对照设备管理标准要求，从制度建设、技术管理、安全管理、现场管理等各方面的工作要求都逐一进行了梳理，完善各项管理制度和各项应急措施，并由设备管理小组组织全员职工深入了解中石化集团公司设备大检查的相关内容，将设备检查的各项工作层层落实，并对照标准，寻找差距，狠抓整改，积极开展各种设备管理活动，加大设备事故隐患整改力度，不断提高设备运行的可靠性和经济性。
（1）在设备管理方面：加强设备操作标准化的管理，对现有的设备操作规程和制度进一步修订和完善，规范设备的标准化操作，狠反习惯性违章操作，完善设备现场质量监督体系，使现场在使用设备处于有效控制状态；另一方面，我队对自查自改以及公司各种检查检查提出的问题高度重视，对现有设备存在的问题如实记录和反映，认真查找设备缺陷，使设备潜在故障明显化，同时严格落实整改责任制度，加大力度对职工及小组成员的考核，组织主要设备操作人员进行应知应会书面考核，把设备操作技能进一步加强加深，对检查出的问题我们保证质量的完成整改任务，并且杜绝再次出现相同或类似的问题。
（2）强化设备操作培训方面：针对我队新员工较多，我们认真开展职工培训工作，利用各种时间和机会，对职工进行技术培训，讲解设备的工作原理和操作、维护和保养规程，让每一个职工都能熟悉每台设备的功能和原理以及保养点，并且能及时发现并解决设备出现的一般故障，大大降低了设备事故停机率。同时我队积极开展岗位练兵、技术比武等活动，以赛促训，以赛促学，激发广大职工获取知识、更新知识、提高技能的积极性、主动性和创造性，使职工的智能在学习和竞赛中转化成为生产中的技术力量。
三、坚持设备管理工作的实施监督，将设备管理自检自查自改做到实处。
我队在设备管理方面做到坚持检查与整改相结合的原则，把握严格落实各项设备管理制度。明确抓好设备隐患治理，坚持依靠科技进步，促进生产发展和预防为主的方针，通过加强职工应知应会的知识培训，提高职工的技术素质和责任心。在设备日常运行管理中，每季度开展一次创优检查活动。按照《公司设备管理规定》认真开展班组创优检查活动，对一季度中班组的设备运行情况进行详细认真的总结，并做到总结与奖惩相结合，极大地提高了班组人员设备管理水平，充分发挥了班组人员在设备管理工作中的巨大作用。
通过我队全体干部职工的积极努力没我们在设备管理方面取得了一定的成效，进一步提升了广大设备操作人员的素质以及操作技能，增强了设备操作的规范化，在工作中收获了设备管理工作的成功经验。在今后的生产工作中我们将一如既往，将设备管理上升到更高的台阶。
渤海钻井二公司40531钻井队。
2012年4月1日。
设备管理年终工作总结设备管理年终工作汇报
回顾即将过去的一年，设备管理组全面贯彻公司2014年sqcdpd的管理方针，以“降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组2014年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加，设备管理组工作的重新分配，专项工作中又有多项涉及面较大，实际工作中遇到了许多困难和问题，但设备管理组全体成员通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满并超额完成了全年的工作。
一、认真学习维修校验及相关专业知识，认真实践，提高能力。
由于我公司设备、工具种类繁多，相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品，作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好设备和工具，保证生产顺利进行，设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手，先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、tes校验流程、安全管理培训等一系列相关培训，每天坚持至少1个小时左右的学习，在业余时间认真的向老师傅探讨经验，掌握汇总他们在生产中的经验教训，认真的查阅各种使用说明书，让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识，边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中，编制了常见故常排除方法，提高了整体的工作素养。
二、组织操作人员学习知识，提高设备工具操作维护技能。
加强现场设备巡检，及时消除设备工具隐患，确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检，对设备、工具的使用情况进行检查、分析，加强检查和通报的力度，通过一系列奖惩措施的实施，有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。
四、设备工具的维修与校验及转运板制作计划。
2014年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划，完成了49套堵盖的装配，满足现场的生产所需，为公司机翼的交付保驾护航。
五、节约成本提高设备工具完好率项目。
根据我公司2014-07号文的规定，设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划，设备管理组整理了报废的备件，针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账，在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件，列出可自制备件的清单，自制设备工具上易于制作的非关键备件，保证使用自制备件或可重新利用的备件后，不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中，若该部分备件损坏，优先使用该类备件；在维修的同时加强设备工具的日常保养，重点设备工具每架次进行一次保养，减少了设备工具非常规损坏了磨损，为公司节省维修费用。
在钻头刃磨计划中，设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试，客服磨钻头需重复对刀的重重困难，在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下，积极研究、学习，在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量，项目开始时1/8钻头每月刃磨50根，如今在人员充沛的情况下，每月刃磨钻头数量可达600余根。
六、专利项目研发申报计划。
设备管理组积极响应我公司2014-07号文的规定，提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划，本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作，经102所校验符合检测要求，已经用于现场使用，仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸，目前还在审批。
七、关于公司内控体系建设推进工作。
在公司内控体系建设推进工作中，设备管理组认真履行职责，先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发，按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制，流程风险点的填写。
八、设备、工具、设施的验收。
本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作，完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收，设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收，以公司利益为重，在验收标准与到货实物存在差异时，设备管理组能积极主动的与供应商联系，要求供应商维修、整改、退换或者索赔等，最大程度争取公司利益。
九、团队建设。
设备管理组按照部门要求，严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工，做到公平公正，每一位员工能积极乐观的融入公司，善于与团队员工沟通，团队凝聚力好，在团队能和同事融洽相处，乐于帮助同事，对不良的现象能够主动抵制或不参与，能积极促进团队正能量的提升，在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作，无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。
十、不足之处。
设备管理组应该继续加强管理理论知识学习，以提高自己理论素养、修养和设备管理能力，以便于能更好的开展工作，为公司发展尽心尽责；工作中应做到忙而不乱，紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题，提前做好各项准备工作；在外部维修、校验工作中存在流程效率低，下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。
1、继续将安全管理放在第一位，树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想，牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。
2、加紧筹备20**年预防性维修工作，综合公司目前设备工具的使用现状，把被动维护变为主动预防，做好预防性维修，避免突发设备工具的事故发生，从源头入手，进一步提高设备工具的完好率。
3、加强专业知识的培训，重要操作实现可控化管理和作业程序化，任何重大工作都要有预案。
经过几年的改扩建，我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造，换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备，下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的。
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理。
知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。
1、选好设备是前提。
改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故（来自公！文|有&约）发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2、配备足够的合格维护人员是必不可少的条件。
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。
3、抓好设备现场管理是设备管理的核心。
我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
（1）建立完善的巡回检查制度，责任落实到人。
煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。
（2）建立完善的维护保养制度，责任落实到人。
每台设（来自公！文|有*约）备都有每台设备的'维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。
（3）建立完善的计划检修制度。
设备运行一个阶段都应进行计划检修，我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前，也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。
以上是我对设备管理的一点认识，供大家参考，不妥之处请大家批评指正。
4、做好关键设备工具的特护及故障分析，进一步优化操作，确保设备工具平稳持续运行。
5、树立成本观念，提高节能意识，规范班组经济分析及作业控制，继续加强设备管理组费用明细的控制，合理安排各种费用，将有限资金用在刀刃上。
6、积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造，提高设备工具的生产效率，降低设备工具的能耗和维修成本，保证设备工具持续运行和平稳安全生产。
7、重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训，创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。
总之，只有心系公司，处处为工作着想，才能进一步抓好设备工具管理工作，提升作业水平，进一步调动设备管理组的主动性、积极性，提升执行力度，落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展，对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识，努力提高设备管理组全员素质，做到高标准，严要求，提高业务技能，管好、用好、维护保养好设备工具，把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中，保证生产正常顺利进行，为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。
设备工作总结
关于学习每个人都有过一番经历，从呱呱坠地的新生婴儿，到咿呀学语的幼儿，再到幼儿园、小学、中学、大学，学习与我们须臾不离，及至我们来到工作岗位，学习也还与我们时时相伴。
大多数人可能都有这样一种感觉--终于参加工作了，可以放松那根紧绷的神经，也不必再谈学习这根弦了。殊不知，来到工厂有更多的东西需要我们学习掌握，这些都是偏向实际的操作，可是却需要扎实的理论知识作基础，等到我们对自己所学所操作的设备也好，机器也好，都能驾轻就熟的时候，新的问题又来到面前，那就是设备的更新和新工艺的引进--我们又要学习新知识。仔细想来，我们的工作就是在不断的学习中度过的，正所谓：活到老，学到老。
就说热力部电气主控室，成立伊始就开始外出培训，因为要上两台发电机，这是我们都很生疏的机器，只有学习才能让我们了解它，进而驾驭它。等到我们对它熟的不能再熟的时候，20xx年5月新上一台综合自动化控制的后置机组，让我们又投入到新一轮紧张的学习当中来。正是看到学习的重要，不可缺少，多年来，主控室一直坚持技术学习、技术培训，并注重理论联系实际。来过主控室的人都能看到，在班组园地中，开辟的一个技术学习的专栏，那里有学习内容，有技术指导，从发电机的知识到变配电的技术，无所不有，每个月对学习情况进行考评，奖优罚劣，充分的调动大家的学习积极性。而班组的成员确实从中获益匪浅，无论是在理论知识还是在实际操作水平上都有提高。
20xx年，对每个动力人来说都是忙碌的一年，对电气主控更是如此。自电气主控实行运检合一，同时负责整个热力系统照明的维护工作起，电气主控就开始了繁忙的工作。春、夏、秋三季要进行设备的检修，后置机组也同时运行；到了冬季，两台背压机组运行，锅炉全部运转，外围电气设施的维护任务也相应增加，在忙的前面就要加个更字了。忙归忙，学习培训不能丢，鉴于工作性质和工作需要，不能向其他班组一样脱产培训，大班长赵立成就制定了各小班分班培训计划，由班里利用工余时间自主学习，然后在规定时间里分别对各班进行考试，以检验班组的学习效果，并将学习成绩与班组绩效挂钩，以提高大家的重视程度。由于长期以来主控室只负责发电和变配电设备运行，对于电气维修方面有所欠缺，在培训中就向维修知识倾斜，以尽快提高班组成员的维护水平，保证电器设备的稳定运行。在培训过程中还要多方兼顾，既要搞好发电机运行，又要随时进行一些小的检修，还要负责整个热力系统的维护工作，工作量之大是可想而知的，如何合理的分工是作为大班长首先要考虑的，每天早上开完班组长会回来，大班长赵立成有条不紊的安排各项工作，包括各类倒闸操作，起、停风机，倒鼓风机的电气操作及低压设备的操作等等，还有运行岗位的照明维护，近到炉前、汽机、鼓风，远到粉煤、皮带循环泵，甚至皮带坑底和炉前24米，如此繁杂的工作，他却是忙而不乱，分工合作，既保质保量的完成工作，又时刻把安全放在首位。一天忙下来，当真是累的够呛，他却不顾疲劳抽空给当天白班的职工讲解他们在学习中遇到的疑难问题。主控的员工们正是这样不断的给自己充电，补充知识，以适应知识经济时代快速发展的脚步。
尤其是在后置机组安装运行后，在大班长赵立成的带领下班组人员的学习兴趣更浓了，且学习方式多样。有集中学习--班组园地的技术专栏的内容更新的频率加快了，每周都有新内容供大家学习思考,不明白的地方大家共同讨论，大班长赵立成还经常召集人员在休班时到班里集中授课；各小班在工作之余也经常凑在一起交流学习心得，学图纸、参看有关书籍、规程，他们还自费买来《小型火力发电厂电气设备及运行》、《电气设备运行》、《电气设备技术问答》等专业书籍来学习。另外，在学习过程中还注重理论与实践的结合，不知细心的你有没有发现，在主控室的角落里经常摆着几组电流互感器，或是几块电度表，一小块配电盘，开关按钮等等，那是他们自己找来的旧设备用来练习实际接线的。在备战04年技术比武的时候，他们的学习更加紧张了，因为自99年参加技术比武以来，主控人年年参加，却从未拿过名次，在勤学苦练之余，考虑到实际考试要在一变电站进行，他们就分批分班的去一变熟悉设备，一次不行就再去一次，跑了不知多少趟，以加强对实际设备的熟悉程度，秣马厉兵只为一战，功夫不负苦心人，辛勤的汗水终于换来了收获的果实--主控人整体的素质得到了提高，取得了第一、三、四名的好成绩。他们分别是：王亚涛、郭建城、邢素燕。
成绩的取得来之不易，他们并没有因此而放松对自己的要求，技术学习一如既往的进行，员工的学习热情丝毫不减，随着学习的不断深入，组员的技术水平也在不断提高，应对值班中的各种问题也得心应手了，责任心也更强了，在后置机组运行时，由继保屏发来“接地”信号，当时是甲班李世良的班，发现信号后，大家根据接线情况逐步检查各点连线，未发现明显接地点，再查还是没有，当时的副值班员关硕显（才到主控3年，原是维护电工）就提议到现场查看，经查是机旁有水，导致滑环潮湿发生接地。从这次接地的查找不难看出，主控室加强技术学习的效果。特别是在04年冬季，在值班过程中直流接地频繁发生，无论白天还是黑夜，当班人员都立刻查找及时消除。大班长赵立成针对接地发生频繁的现象，组织白班人员分析原因，查找根源，证实系电缆沟多处进水所至，马上联系、协同管工人员查找电缆沟的漏点，及时堵漏，杜绝了接地的再次发生。在最近一次班组同事聚会时，丙班班长刘建伟曾自豪的说：“我的两个主值绝对没问题，关键时刻能“盯楞”，话虽土了点，却道出了实情。”
20xx年公司推行职业技能鉴定和兼工种培训，他们踊跃报名，根据自己的兴趣爱好分别选择了汽轮机运行、钳工、焊工等工种，新一轮的学习开始了，没有谁甘落人后，都卯足了劲向着更高的目标努力。因为他们深知，只有学习才能使他们不断进步；才能跟上知识的不断更新和技术的'不断进步；才能真正的做到与时俱进，做一名知识型员工。今年，分厂还要上一台高炉煤气压差发电机，又将有新知识需要学习，他们就象上紧了发条的钟表一样，在学习中不断的前行，再前行。
设备工作总结
20xx年，是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目400多项，截止6月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。
长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。
1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。
3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致a级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。
车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照erp管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。
为提高长丝检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼，长丝车间的机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大。如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在5000——8000元，周皎程同志带领电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行。
为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能，一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金。
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有500多个项目，其中自修项目有300——400个，外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
1、组织检修队伍进入现场。4月25日，长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。
3、加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。
4、加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日，长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关。
5、组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张文成的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的dcs、smu控制系统，是电仪班检修中面临的的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新。
6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，tpm观念深入人心，效果显著。车间管理层在这次检修中，加大设备检修中tpm管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行tpm，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。
设备管理工作总结汇报
我从2009年7月15日就职于新奥天顺站以来，可以说在公司设备管理“艰难”的走过了近半年的时间，说“艰难”确实我没有想到搅拌机组会存在这么多的问题待解决，这半年来确实天天也在解决机组存在的问题中度过。
还好在这半年期间站内各级领导都给了我工作中非常大的支持与指导，尤其是余总和温经理，设备上点点滴滴的进步与你们是分不开的，非常感谢你们！
在公司领导的大力支持下，通过各部门的配合和设备部门全体维修人员的共同努力落实，公司的设备管理工作在本年度末才有了一些进步，搅拌机组及砼运输车辆运行稳定性有所提高，未发生较大的设备及人生安全事故。现将本年度设备管理工作情况向公司总结如下：
1、根据设备现实情况对关键部位配件做了更新，如：更换了输送机皮带、主机减速机等。为降低冬施生产成本，新建了两台一吨的燃煤锅炉。
2、从人员配备、职责分工及作业效果及机组存在的问题等环节进行系统的清查与改进。
3、逐步建立了设备部门的各项规章制度，逐步按规定落实。重新整理了站内所有设备的台帐并一一核对。
4、逐步建立了各主要设备定期维护保养巡检制度，并按制度组。
织实施，确立了主要运转设备的定修周期。
5、每周开维修班例会，了解设备的运行情况，与维修人员共同商讨问题设备的维修方案。
6、做了搅拌机组及车辆的月、季、年维修保养计划，并按实际生产情况一一落实。
7、做了各主要设备备品备件的选型与采购及计划。
二、设备部工作存在的不足与计划改进。
虽然设备的管理上是有了一点小的成绩，但我自认为设备管理工作中还是存在着一些问题。
1、设备维修计划与落实情况误差较大；2010年设备维修计划要切实的与生产计划挂钩，做到“保设备，保生产”两不误。
2、人员管理力度不够；下年度设备部将按公司有关规章制度严格要求相关人员，做到绝对服从管理。
3、对设备维修人员（包括我）的故障预防意识有待加强；做为下年度改进重点，争取把维修工作方式由“救火型”改为“预防型”，由“被动型”改为“主动型”。
三、2012年度设备部计划工作：
1、继续加大力度落实09年未完成设备管理工作。包括协助车队长管理车辆方面的工作。
2、建立、修订完善设备管理制度逐步与实施，制定车辆司机奖惩制度以提高司机维护保养车的积极性。
3、加强设备维修、司机及操作人员的岗位技能指导力度，促进。
设备维修、司机及操作人员整体水平及专业知识的提高。
4、加强设备维修、司机及操作人员的安全教育工作防止恶性事故的发生。
5、加大设备隐患排查和整改力度，继续强化设备润滑管理。
6、强化设备配件质量监制和验收工作，加强设备配件管理，严格设备配件材料计划的全面性和合理性及督促采购的及时性.
7、根据公司设备现状，设备部计划将维修班、电工班、汽修班合并为机电维修班，这样可以增加维修总体力量，与到维修任务时可以发挥各自的特长，因考虑到总体还是机修与汽修维修量大，所以我建议减去一名电工，增加一名会电气焊及强弱电的人员任维修班班长。
以上就是我从2009年7月15日在公司入职至今，所做的工作及2010年工作的改进与计划，望公司领导给予批评与指正。以便我在今后的工作中加以改进，为保障公司下年度更多的生产任务我会更努力！
总结人：
设备管理工作总结汇报
各位领导：
2014年###设备管理工作在局设备管理中心的指导下，在公司党政领导及公司各单位的支持配合下，认真负责执行局和公司的各项规定，按照本部门的工作职责，积极地为各基层单位服务。在设备管理工作方面做了应做的工作，为公司的施工生产和通信信息技术服务提供了有力的设备保障，在设备管理工作中根据公司设备的特点不断的发掘新的管理方法，开展有特色的多样化设备管理方式，现就一年来设备管理工作情况汇报如下：
一、基础工作管理。
###的固定资产设备分为施工生产设备和通信运营生产设备。截止到2014年##月底固定资产总原值****亿元，总净值***亿元，新度系数***。其中设备总原值**亿元，总净值***亿元，设备总数为***台（套），新度系数**。房屋建筑物资产总原值亿元，总净值****亿元。新度系数***。
1、组织机构和人员配备：
业部（国内、国际、通信运营、信息技术）和18家基层单位设立专（兼）职设备管理人员，并按照各基层单位的专业特点制定设备管理职责。按照提升设备综合效率、发挥设备效能的原则合理配备设备操作人员，公司目前取得双证的有78人，吹缆机组有15个、3人一组，设备操作和维修人员配备合理。
2014年**月**日，###召开了本年度设备管理委员会会议，主要内容是落实局2014年度设备管理工作会议精神和部署本年度公司设备管理工作的相关内容，同时对基层单位报废车辆的申请进行讨论研究。2014年**月**日，公司组织召开了第二次设备管理委员会，主要议题为本年度固定资产报废情况的决定，提出在固定资产报废过程中应注意的事项，同时对设备管理工作内容进行梳理，总结了本年度设备管理工作中的经验和不足。
2、管理制度。
根据局对设备管理的相关要求，及时将各项规章制度配发、宣贯到位；结合公司实际情况，重新修订了《###设备管理办法》和《###设备租赁管理办法》，各单位都对局特种设备管理制度和公司下发的设备管理办法进行学习和宣贯，完善了部门职责、岗位职责、业务流程。明确了公司的主要施工生产、运行设备的日常检查、保养维护、安全操作、整修存放等规定，规程的制定率达100%。重新修订了设备管理绩效考核指标细则，将公司的绩效考核分为施工单位和运行维护单位进行划分，做到奖惩兑现。
3、管理指标。
全年主要施工生产设备如空压机、吹缆机等设备综合完好率达到94%，主要施工生产设备保养维护对号率100%，未发生重大、特大设备责任事故。
4、信息管理。
公司做好设备的信息化管理工作，加强设备基础工作，按照局设备管理中心的要求及时上报各种报表。erp设备管理系统pm模块的管理是今年我公司设备基础管理的重要工作，根据**erp（pm）的深化应用要求，公司启用新的功能模块，不断补充基本数据库；对设备原始信息的检查整理；完成外部租赁设备的采购申请和审批；对项目成本中的租赁成本进行分摊和确认；每月按时填报运行运转记录和完好利用率等信息。以此为契机拓展设备管理的广度和深度，不断的提高设备管理的信息化水平。
5、人员培训。
在人员培训方面，因公司业务板块的划分不同，由培训部统一编制下达年度培训计划，本年度开展相关设备培训内容主要有：设备及车辆租赁管理系统培训班、驾驶员培训班、###设备及车辆租赁管理系统视频培训、公务用车管理办法培训班等，培训人员超过130人次。另外公司各基层单位积极开展单位内部培训，主要对日常设备的实际操作技能进行培训，通过培训提高了设备管理人员的业务水平；技术人员的专业素质；操作人员的现场使用能力，从而使公司的设备管理水平得到了提升。
6、设备购置。
设备管理中心对固定资产购置验收、主要设备的内部调拨、非安装类设备的采购和视同资产的采购严格控制，所有流程按照公司的管理办法执行，坚决杜绝计划外的设备采购和帐外资产的产生。
根据公司承揽的工程情况，本着合理审批、严格控制的原则，杜绝利用率较低、经济性较差设备的采购。截至到**月底已购置设备***万元，对新购置的***台(套)设备，并已进行了验收、调拨及资产的转资工作。
7、设备报废处置。
根据###关于固定资产报废的相关规定，###设备管理中心已对****年局批***台（套）设备处置完毕。2014年申请报废的设备情况如下：
设备工作总结
20xx年将近过半，在**上下的共同努力下，设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好，保证了生产，经受了大负荷生产的考验，为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下：
一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训，使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度，同时也加大了设备管理信息反馈力度，实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。
二、制度管理及台帐方面，上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求，我们制定了相应文件和记录的修改计划，对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。
三、设备维修方面，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，如今年，我们加强对**的监测，通过对每台**测厚工作，及时了解在用的情况，努力做到预防性维护；同时确保备件的供应和附属设备的完好，以保证关键设备可靠完好，生产进行正常，可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施，则采用故障维修的方式，以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度，对修理费的使用进行了规划和分类，优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上，以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求，在**修理方面，安排了部分**工作，目前发生修理项目支出资金约95万元，实际结算28万元。由于生产及其它情况影响，上半年修理费使用较少，目前，正在尽快安排。
技措方面，主要进行了以下工作。
1、新厂房项目目前正在施工中；完成了**安装。
2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。
四、电气仪表管理方面，我们严格按制度执行，严格执行票证管理，电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证，对电器设备进行定期维护和吹扫，变压器、避雷系统等进行了定期检测，以确保电器仪表的安全可靠运行。
五、关键设备管理上，坚持进行计划性的预防性维护管理，同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多，备件多而繁杂，但设备转速不高，如果使用维护得当，出现大的故障的可能性不大，不同备件使用寿命出入较大，即使同一备件在不同部位安装，由于执行动作频次不同，使用寿命可能差别也比较大，无法用统一标准衡量，如果严格按计划检修实施，势必造成大批备件过早更换，造成过维修，如果我们对其备件进行合理的分类，对其进行合理的分析，重点放在备件的准备上，进行合理地配备，备件不好用及时更换，在使用维护上下些功夫，维护计划细化到类上：如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况；电气上分为配电柜内元器件和接线段子类，包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等，机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分，将计划编制的详细可行，并抓好落实，较好地解决了关键设备的管理问题。
六、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证，按检验周期实施检验和年度检查，附件实施定期年检，叉车13台也按规定办理了使用证，并实现了年度检查。
七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的.重要环节，把设备管理的重点放在设备的使用维护上，是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备，如果那个环节使用维护不当，轻则可能造成设备故障或人身伤害，重则造成生产、设备事故或人身伤亡，造成不可估量的损失，因此，在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外，我们坚持对操作工进行必要的培训，培训合格方能上岗，目前正在实施操作人员技能评定工作，努力实现持证上岗。
八、计量管理及**认证情况：
我们的**体系和hse体系已运行数年，实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施，工作中，我们始终坚持按体系进行计量管理，以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量c认证工作，由于分公司地位的特殊性，我们积极行动，分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通，正逐步按**认证体系要求修改**体系、hse体系文件文件，以保证既能够按**统一标准执行，又能够结合**实际。
九、公司应加强各单位设备管理人员的培训，加强沟通、了解，提高管理水平。
十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况。
设备工作总结
根据作业计划，定期对31局二楼交换及一楼数据机房进行卫生打扫，对包机设备进行日常维护、状态检查，做检查巡视登记。
1、调通gw19至3楼31交换机2m2条；
2、配置东邵一csm；
3、曲阜、泗水网关割接及iptrunk开通；
4、嘉祥、鱼台网关割接及iptrunk开通；
5、梁山、汶上iptrunk开通；
6、小灵通漫游信令链路配置；
7、漫游业务局号、终端号配置；
8、漫游业务的测试，包括朗讯4地市、中兴5地市；
9、处理电话信息中心传来的气象预定扣费；
10、开通邹城589万群；
11、根据网管61号调单，开放616万群；
1、经过检查，发现存在复接线，将复接线拆除后恢复正常；
3、处理31局阿尔卡特/中心adsl端口故障5起；
5、小灵通自动停开机吊死，重起isap进程恢复；
7、鱼台预付费用户交费后仍提示欠费停机，切换网关恢复；
8、处理嘉祥csc14—31故障一起，网管正常，但无法打电话，为信令吊死，重起后恢复。
设备科设备管理工作总结
20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。
1、解决设备隐患。
在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。
2、进行计划检修。
根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3、应用新技术。
我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。
1、创文明车间，执行tpm全员管理。
两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
2、完善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3、注重人才培养，安排培训学习。
在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的'人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。
20xx年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。
1、新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2、个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3、新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。
4、检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。
5、关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。
设备工作总结
过去的一年在公司领导和同事们的悉心关怀和指导下,经过设备科的不懈努力,取得了一定的成绩,但也还存在着诸多不足，工作总结如下。
20xx年的各项任务。
今年，我们全体设备管理和维修人员对全厂的生产设备进行了全面的检修和保养工作。并增加了并条机一台，自动络筒机2台，以及与自动络筒机相配套的附属设备和设施，新安装了细机14台，煮漂锅一套。为了保证设备维修计划的顺利完成，设备供应分工不分家,设备科配合供应科采购了大批的机配零部件和所需机物料，并不定期的对各车间的设备维修工作进行检查和督促。为了节约消耗配件器材的开支，坚持执行厂部制定的以旧换新管理制度,并大力协助供应科尽其所能购进质量好、价格低的各类配件满足各车间的需求。经过艰辛的努力，我们公司的设备完好为公司能生产出老板和客户比较满意的亚麻纱做出了贡献，已经受到同行业的瞩目。
20xx年是延寿继嘉亚麻纺织有限公司设备改造工作最艰巨的一年，为了进一步提高亚麻纱的产品质量，增强市场竞争能力，设备的技术能力是关键，在公司领导的带领下，从前到后全公司努力加强设备的维修和改造。栉梳机的良好运转，为高梳成率提供了有力的保障，细纱机把原有喂入和牵伸区的改造加深加细，大大的提高了成纱质量。为了完成总公司的改扩建工作，设备科在公司领导的正确指导下及时购进新设备。并配合主管领导设计改造维修采暖工程。全面配合各个车间进行了成套的设备安装工作，使得生产工作进展顺利。
质量认证涉及方方面面的工作，为了能全面完成质量认证工作，设备科要以质量工作为重点，常年对设备常抓不懈，认真检查各车间设备维修计划的完成情况，积累质量管理资料，才能达到质量认证的标准，才能达到设备管理的要求。
总结过去的一年，虽然取得了一点点的成绩，但还有许多的不足，在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有多一事不如少一事、有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。特别在机配件的管理中还有较大的浪费，这也需要各个用料单位给予大力支持和协助。20xx年是一个全新的一年，也是更具挑战的一年，在困难和现实面前只有把握全局，审时度势，才能变压力为动力，趋利避害进一步做好设备管理工作，设备科将更加努力工作，改正过去工作中的缺点和错误，严格要求自己，勤勤恳恳地工作，认认真真的学习，努力提高全体人员的素质，积极主动地完成公司领导交办的.各项任务，为全面完成20xx年全公司的各项任务而努力工作。
设备工作总结
1、加强对员工的消防知识培训力度。
2、对监控中心人员进行监控系统操作培训与考核。
3、定期对酒店的各项安全设施进行检查，并做好记录及时整改。
1、对门岗人员进行标准规范的`敬礼姿势、导车手势培训与考核。
2、保障机动车的正常管理和安全，严格执行一卡一车登记制度。
3、非机动车严格按照规划的区域井然有序地停放。
1、保证监控设备24小时不间断运行状态。
2、对监控设备老化、故障等隐患及时更换，防范于未然。
3、加强对大厅、楼层、停车场的巡查力度，保障生命、财产的安全。
1、坚持“加强员工素质，规范工作标准，争创酒店优秀部门”的远大目标。2、加强管理，严格考核，严守纪律。
3、奖惩制度明确，积极协助总经办落实各项工作制度。五、培训工作。
1、坚持员工岗位培训，提高员工精神面貌，树立职业道德。2、提高自身工作经验与处事能力及工作状态。
设备工作总结
20xx年，设备部各项目标工作均按时完成，各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生,5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内，增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展，无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。
1、设备基础管理。
20xx年，设备部从夯实设备基础管理，持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手，不断提高管理水平，深化专业管理能力，主要工作如下：
一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果，减少物料损失，节能降耗，17年全厂动密封泄漏率为1.07‰，静密封泄漏率为0.11‰，远优于目标值。
四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议，及时总结本月设备管理工作情况，积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系，从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析，不断指导、总结各中心设备管理工作，逐步提升设备管理水平。
为提升生产装置设备可靠度，提高管理工作效率，突出设备专业化管理职能，保障各生产装置安、稳、长、满、优运行，设备部对设备管理开展了全方位的自查，进一步完善了设备管理体系建设，全面开展设备专业化管理模式。
首先，成立设备管理制度、工作流程评估小组，参照管理纲要，全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结，查缺补漏，对原管理制度进行拆分、优化，最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订，经过评审对其中2项进行合并，2项进行修订，3项废止，新增4项核心业务流程，最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。
其次，建立设备专业化管理组织机构，编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能，20xx年设备部打破过去“区域管理”模式，搭起专业化管理新框架，在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册，细分专业组的管理职责，推动专业管理向标准化转变。系统梳理，推动工作程序向精细化转变。
通过对管理模式的转变，组织架构的搭建，制度文件的梳理，最终形成了以“一本管理手册统领，一套制度文件支撑，一种运行模式保障”的设备专业化管理体系，全面有效开展设备全寿命周期管理。
3、润滑精细化管理。
设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一，为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案，积极组织开展润滑管理各项活动，通过努力，各生产装置的设备润滑管理逐步提高，各生产装置润滑管理经评比后，全部达标，详细如下：
三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化，减少11种润滑油(脂)，同时积极研究进口油品国产化替代，成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化，在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。
4、特护设备“五位一体”管理。
为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行，确保设备运行隐患及时发现处理，减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动，制定了详尽的管理提升活动方案，积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构，对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操，各专业特点，设备部制定了“五位一体”巡检记录表，全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据，及时发现运行隐患并消除完成，严格执行检查考核机制。
自执行以来，各专业人员均能各尽其责，维护保养、巡检操作等各项工作有序进行，未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。